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超高頻淬火機-提高鋼的硬度，使其韌性提高

發布日期：2019-11-16
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超高頻淬火機，高溫回火高溫回火可用于兩類不同的工件：

1、用中碳結構鋼制做、要求材料具有良好的綜合力學性能（強度和韌性適中）的零件，其中包括軸類、高強度螺栓、齒輪等等。這類零件淬火后高溫回火的目的是大幅度提高鋼的韌性、充分消除殘余內應力。對于這類零件，淬火+高溫回火的總稱是“調質”。制做這類‘零件的鋼被稱作調質鋼。調質的回火溫度多選在～600℃，具體加熱溫度應根據鋼的牌號和圖紙上對硬度的要求、參照硬度一同火溫度曲線。

大型調質零件淬火時常難使整個截面淬硬。然而，珠光體、貝氏體等非馬氏體組織回火后韌性也可有所提高，但強度常不夠理想。

2、用回火時發生二次硬化的高合金工具鋼（例如高速鋼）制做的工具，目的是通過回火進一步提高鋼的硬度，同時較充分地消除殘余內應力、消除殘余奧氏體，并使銅的韌性有所提高。

超高頻淬火機，回火過程中發生的各種組織轉變都要通過原子的擴散來完成。因此，鋼回火后的力學性能不僅決定它的化學成分、淬火條件和回火加熱溫度，而且與回火保溫時間有關參考資料上的有關曲線都是使用小試樣測定的。回火保溫時間多為1h。在實際生產中制訂回火保溫時間時，應根據工件的幾何尺寸及加熱介質，把透燒時間計入保溫時間。對于進行時效的工件，回火保溫時問應根據對工件尺寸穩定性的要求而選定，需要長達數十小時。

超高頻淬火機，一般工件可出爐空冷。對高溫回火脆性敏感的鋼回火出爐后油冷至接近室溫，然后補加一次低溫回火以便消除油冷時產生的殘余內應力。

海德維超高頻淬火機可簽合同，可對公交易,設備核心元器件采用進口IGBT模塊,設備可單機使用，也可以配機器人實現無人化生產,免費年檢和工程師上門檢查服務。

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