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中高頻感應加熱爐-一鍵式操作

發布日期：2019-11-28
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中高頻感應加熱爐，表面淬火加熱的感應器怎樣設計?

中高頻感應加熱爐，感應器主要由感應圈，匯流條相冷卻水管等三部分組成。感應圈的電流密度高達6000A/mm,為了減小電耗．常用黃銅管或紫銅管制造。管截面呈矩形，管壁厚度為≈0.5mm（高頻）或≈1.5mm（中頻）。匯流條的功能是將設備輸出電流導人感應器。它的長度要盡量小，截面面積應足夠大。目的是減小由它的阻抗產生的電耗。冷卻水管的作用是向感應圈中通入冷卻水，防止感應器因溫度升高而畸變或燒穿。

中高頻感應加熱爐，感應器的外形尺寸根據加熱表而的輪廓確定，展示了3種典型。感應器與T件之間必須有一定間隙，而且各處的間隙應均勻一致。否則間隙較小的部位表面電流密度將大于其他部位，從而使工件表面加熱不均勻。

這種現象叫做鄰近效應。為了消除這種影響，對外圓及內孔表面加熱時應使工件旋轉，加熱平表時與感應器應進行相對位移。間隙大小應該適當。間隙過大會使熱效率降低，間隙過小會給感應器的制造與安裝帶來許多困難。對于加熱外圓表面的感應器，工件直徑小于30mm時，間隙可取為1.5～2.5mm;工件直徑大于30mm時，間隙可取為2.5～5mm。加熱內孔表面或平面時，間隙應適當減小，否則將使熱效率過低。一般取為0.5—2mm。中高頻感應加熱爐。

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