鋼制品在真空加熱爐和流態(tài)中加熱各有哪些特點(diǎn)？
1.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)注意的問題
2.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn)：
3.可以比較方便地實(shí)現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。
4.不需要附加造氣設(shè)備，對(duì)環(huán)境無污染，工人勞動(dòng)條件較好。
5.可使原有的氧化物分解，從而獲得清潔的表面。
6.可以脫去溶于工件表層的有害氣體，從而提高工件質(zhì)量，有效地延長(zhǎng)工件的使用壽命。
7.真空熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。
鋼制品真空熔煉爐加熱時(shí)應(yīng)主要下列問題：
(1)金屬在真空中加熱都會(huì)蒸發(fā)，真空度越大，蒸發(fā)越強(qiáng)烈，但不同金屬蒸發(fā)的強(qiáng)烈程度不同。鋼中的鉻、錳比鐵容易蒸發(fā)，在真空度極高的爐中加熱時(shí)，它們會(huì)大量蒸發(fā)，使工件表層鉻、錳含量下降，影響表層性能。為了解決這個(gè)問題，常往真空熔煉爐中通入少最中性氣體。
(2)工件在真空熔煉爐中主要依靠輻射受熱，不但加熱速度較慢，而且工件表面的溫度常滯后于儀表指示溫度。因此，真空加熱時(shí)必須根據(jù)工件幾何尺寸及預(yù)定的加熱溫度附加一段保溫時(shí)間。
（3）工件在真空熔煉爐中加熱淬火時(shí)，為了保證工件表面質(zhì)量；須要使用真空油作為冷卻介質(zhì)，或使用高純度中性氣體作為冷卻介質(zhì)。
鋼制品在流態(tài)床加熱時(shí)使用的固體粉粒，有石墨粉、氧化硅粉及氧化鉛粉等等。石墨導(dǎo)電、使用石墨粉粒的流態(tài)床可以和內(nèi)熱式鹽浴爐一樣地往爐內(nèi)插入電極，直接通電加熱。使用氧化硅、氧化鉛粉粒時(shí)則必須在爐膛外加熱或直接通入燃燒氣體。
石墨與空氣中的02．反應(yīng)可生成co及c02。使用石墨粉粒的流態(tài)床送人壓縮空氣即可使介質(zhì)有一定的碳勢(shì)，通入少量甲烷、丙烷，還可以調(diào)節(jié)堿勢(shì)，實(shí)現(xiàn)少、無氧化脫碳加熱或進(jìn)行滲碳。使用氧化硅或氧化鋁時(shí)，必須同時(shí)通入碳?xì)浠衔餁怏w與空氣，使之在爐內(nèi)燃燒。調(diào)節(jié)兩種氣體的比例，也可以調(diào)整碳勢(shì)。
工件在流態(tài)床中加熱的速度與鹽浴爐接近，但萬能性強(qiáng)。
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