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高頻感應加熱-正火的工藝特點是什么

高頻感應加熱正火的工藝特點是什么？鋼制品正火的目的是什么？怎樣制訂正火的工藝規范？

1.高頻感應加熱正火工藝有下列特點：

(1)加熱溫度比完全退火高，特別是過共析鋼，止火加熱通常要超過Accm.

(2)鋼奧氏體化后空冷（在空氣中冷卻）。

(3)工件出爐后即可裝料，設備利用率高，能耗較低。

2.不同的鋼制品進行正火的目的有所不同，常見的情況有以下幾種：

(1)改善低碳鋼的切削加工性能，低碳碳素鋼和某些低合金鋼在退火狀態下鐵素體數量過多、硬度偏低，切削加工時容易產生粘刀現象，加工工件表面粗糙度常不符合要求。正火后不僅可使鐵素體減少，而且可以使球光體片層細化，從而使鋼的硬度提高，粘刀現象得到消除。高頻感應加熱。

(2)為過共析鋼球化退火做組織準備，過共析鋼鍛什顯微組織中存在網狀碳化物時，必須進行正火將這些網狀碳化物消除，才能進行球化退火。否則它們在退火后會呈斷續的網狀保留下來或呈小片狀存在，影響球化退火的效果。高頻感應加熱。

(3)為中碳碳素鋼或低合金結構鋼淬火工件提供均勻細小的組織，正火和退火一樣，可以使鍛鋼件及鑄鋼件奧氏體晶粒細化，由于正火生產成本比退火低，常用正火代替退火作為淬火前的預備處理。

(4) 對力學性能要求不太高的中、低碳結構鋼制品，可用正火作為最終熱處理。

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