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高頻焊機供應商-為新能源汽車行業提供專業解決方案

發布日期：2019-11-02
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影響釬焊過程的因素

影響釬焊過程的因素有接頭的設計，釬料、釬劑的選擇，以及為了獲得所要求特性而采取的工藝參數。這些因素主要影響釬焊接頭的外觀成形和微觀結構，實際上決定了接頭的特性。高頻焊機供應商。

(1)接頭設計

接頭設計的變化對釬焊接頭特性的影響充分表現在接頭間隙對釬焊接頭強度的影響。小的接頭間隙．接頭強度相當高，釬縫的強度甚至超過母材的強度。接頭強度比釬料自身強度高許多的原因是薄的釬料層的截面收縮被抑制。因此，釬料處于非常高的三向應力狀態，這將增加它的強度值。但隨著接頭間隙的增加，抑制收縮的能力減弱或消失，接頭強度接近于釬料的自身強度。

(2)釬料

釬料是復雜的合金，它的熔點在一個溫度范圍內。如Ag-Cu合金，除共晶成分72%Ag-28%Cu外，其他如50Ag-50Cu合金的熔點在一個溫度范圍內發生，即溫度升至780℃時釬料開始熔化，只有當溫度超過850℃時釬料才能全部熔化。因此，在780～850℃溫度范圍內，有一個液體與固體共存的區域，其潤濕和流動性與完全液體的合金在某種意義上截然不同。當釬料金屬處于部分熔化的狀態時，流動性降低。而低熔點液相在混合狀態下，潤濕性和擴散行為導致低熔點相具有從固體成分中分離的趨勢。這種不充分或不均勻填充接縫的現象會導致缺陷接頭的產生。

除了與釬焊釬料熔化特點有關外，釬焊過程中合金化能夠出現在液體釬料和母材之間，釬料的潤濕性和流動性明顯受到合金化的影響。合金化取決于釬料的熔點、母材被影響的程度以及新相形成的趨勢。改變釬料成分，可以改變它的熔化特點，靠近按縫表面釬料元素的擴散也會改變母材有效成分。影響母材合金化程度的因素有釬料元素在母材中的溶解度、時間和溫度、固態擴散的動力學、母材的晶粒尺寸以及它的成分。母材與釬料的相互作用影響著其潤濕性和接頭的力學性能。高頻焊機供應商。

(3)殘余應力

當必須將兩種不同的母材（如碳鋼和奧氏體鋼、奧氏體鋼和陶瓷）釬焊連接在一起時，因為兩種材料熱膨脹系數的差別，在最終組件中會形成很大的殘余應力。從釬焊溫度上冷卻時，由于接頭中一個組件收縮速度與另一個不同，會產生殘余應力。當被連接材料的熱膨脹系數存在很大差別時，這些殘余應力足以在材料上引起局部變形或裂紋，或引起釬焊組件的變形。殘余應力可以通過規范釬焊溫度和冷卻方式來控制，促進應力松弛。

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