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感應鍛造爐-設備使用穩定更放心

發布日期：2019-11-26
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感應鍛造爐，脫碳是怎樣發生的?怎樣鑒定脫碳層？采用哪些措施可防止或減少鋼制品加熱時的脫碳？

1.感應鍛造爐鋼中的碳與加熱介質作用，使工件表層碳含量降低的過程稱為脫碳。氣體介質中的氧化性組分C02、H20、O2,都屬于脫碳性組分，還原性組分H2也有脫碳作用，鹽浴中的Fe0也會使鋼脫碳。制中的堿與C02、Hz0、H2,產生的化學反應可用下列反應式描述。

2.感應鍛造爐鋼制品在能使之脫碳的氣體介質巾加熱時，首先與脫碳紐分發生反應的是工件表面奧氏體中的碳。反應的結果是使這里的奧氏體碳濃度降低，促使內部奧氏體中的碳原子向外擴散。表面奧氏體中的碳不斷與介質反反應而消失，內部奧氏體中的碳則不斷向外擴散，使那里的奧氏體碳濃度也有所降低，最終形成具有一定厚度的脫碳層。

感應鍛造爐，脫碳層內奧氏體碳濃度變化的總趨勢是由表及里逐漸增高，具體分布特征取決于鋼及加熱介質的化學成分以及加熱溫度和保溫時問。經常遇到的情況是，鋼制品加熱脫碳后緩冷，靠近表面有一個全脫碳層。在微鏡下觀察，全脫碳層的硅微組織全部是鐵素體。與全脫碳層毗鄰的是半脫碳層，這里的顯微組織姓鐵素體+珠光體。越靠近全脫碳層，珠光體數量越少。采用顯微分析，可以比較容易地測定退火工件的全脫碳層及半脫碳層厚度。

3.感應鍛造爐，防止鋼制品熱處理加熱脫碳的措施與防氧化基本相同。須要注意的是，鋼在氫氣巾加熱不發生氧化，但會脫碳；另一方面，使用可控氣氛進行防氧化脫碳加熱時，對于氣氛的化學成分需要適當控制，小儀要防止脫碳，而且要注意增碳問題。

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