感應淬火機床設備，淬火油冷卻特性如何?
作為淬火介質的油應滿足下列要求：
(1)閃點和燃點較高，以便減少淬火時發生火災的危險性。
(2)粘度較低，以便減小附著于工件而產生的損失。
(3)不易氧化，性能穩定，以便減緩老化，延長使用壽命。
(4)在過冷奧氏體極不穩定的溫度區間有足夠高的冷速。
感應淬火機床設備，淬火油都是礦物油。它們的特性溫度高于400℃，沸點較高，低溫區冷速較低。油在高溫區的冷速度低于水，即使在沸騰階段，它的冷速也不過與水在蒸汽膜階段的冷速相當。油主要用于合金鋼淬火，優點是可使淬火工件形狀畸變及開裂傾向減小。生產中使用的淬火油可區分為一般機械油、普通淬火油、光亮淬火油、真空淬火油等四類。
(1) 一般機械油淬火常用的機械油是20號油，它的粘度不高，閃點高于170℃．使用溫度為20—80℃。機械油的缺點是冷卻能力較低，容易氧化，老化較快。感應淬火機床設備
(2)普通淬火油普通淬火油由餾分、精制后的石蠟基潤滑油及催冷劑、抗氧劑及表面活性劑等組成。國產普通淬火油分為1號油、2號油和快速淬火油等三種。它們的粘度都比20號機油低，閃點與20號機油相同，特性溫度較高(1號油480℃、2號油580℃，快速淬火油600℃）。感應淬火機床設備
(3)光亮淬火油在可控氣氛中加熱使工件表面能夠保持光亮，為了使工件淬火后仍能具有光亮的表面，開發出了光亮淬火油。
工件在油中淬火時，油因受熱而裂化，所產生的樹脂狀物質和灰分附著于工件，使其表面著色發暗。加人抗氧劑及光亮劑可使這個問題得到解決。常用的添加劑有昧唑啉油酸鹽、聚異丁烯丁二酰亞胺、硫磷酸脂、2 6二叔丁基對甲酚、二烷基二硫磷酸鋅等。感應淬火機床設備
(4)真空淬火油真空加熱時，工件在壓力為(1～5)×l0-4Pa的條件下淬火冷卻。如果采用油冷，淬火油直具有飽和蒸汽壓低光亮性好等特點。真空淬火油是由石蠟基潤滑油經餾分、溶劑脫脂、溶劑精制、白土處理發真空蒸餾、真空脫氣，再加入催冷劑、光亮劑、抗氧劑而制成的。國產真空淬火油分為1號油和2號油，閑點分別為170℃及210℃，飽和蒸氣艇約為665×10-5Pa(5×lO-SmmHg)，特性溫度分別為600C及580℃。壓力F降可使蒸汽胰階段延長，特性溫度下降。感應淬火機床設備
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