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高頻加熱淬火機-工件冷卻迅速且均勻

發布日期：2019-11-13
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高頻加熱淬火機，噴射淬火這種冷卻方法主要用于大型軸類零件整體淬火及某砦只需局部淬硬的工件的局部淬火。噴射淬火的特點是將整體加熱的工件放入噴射裝置中，在細小密集的高壓水流或高壓霧強有力噴射的祭條件下冷卻。受噴射的范圍可以遍及整個工件，也可以只是欲淬硬的局部。

高頻加熱淬火機它的優點是工件冷卻迅速且均勻，而且可以存在一定范圍內調整冷卻速度。噴射裝置上的噴射孔應成排分布。減小噴射孔直徑，增多噴射孔的數量，在噴射過程中使工件不斷地轉動和移動，都會使工件被噴射的局部或整體中并部位的冷速更加均勻。局部淬火時，為了防止工件不被噴射部分的熱量使已淬硬部分升溫回火，噴射過程應進行到整個工件發黑，并隨即投入水或油中整體冷卻。

高頻加熱淬火機，馬氏體分級淬火分級別淬火的特點是先將奧氏體化后的工件浸入溫度靠近Ms的熔融神硝鹽浴或堿溶中短時停留，然后取出放在空氣中較緩慢地冷至室溫。硝鹽浴和堿褡有一定的冷卻能力，合金鋼T件和截面小的碳素鋼工件在其中冷卻時，工件中心的冷卻速度仍能使過玲奧氏體不發生（或少量發生）珠光體轉瘴。然忻丁件在鹽、堿浴中的冷卻速度畢竟較低，工件內外溫差較小，短時間停留即可使內外溫度一致。硅這種情況r使]．件繼續在空氣中冷卻并完成馬氏體轉變，可以有救地減小內應力，防止開裂，減小形狀畸變。

浴槽溫度高于Ms的分級淬火可用于直徑小于的碳素鋼工件，將浴槽溫度降至Ms以下，可對直徑為10～I5mm的碳素鋼工件進行分級淬火。在溶槽中停留的時間可按5D+30S(D為工件有效厚度，單位為mm)估算。

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