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雙工位淬火機床-產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定變形小

發(fā)布日期：2019-10-16
點擊數(shù)：144

　　雙工位淬火機床隨著機械制造技術的發(fā)展，國內(nèi)多年來習慣使用的高碳鋼手用鋸條，將逐步被高速鋼鋸條所取代。高速鋼手用鋸條經(jīng)歷了三個階段的發(fā)展，第一代采用高速鋼制造，并采用鹽浴爐加熱淬火回火，材料及制造成本高，易崩齒斷條；第二代采用高速鋼與彈簧鋼經(jīng)電子束焊制制成雙金屬鋸條，制造工藝復雜，雖然解決了斷條問題，但也易崩齒且成本高。

　　國內(nèi)某研究所在雙層輝光離子滲金屬工藝的基礎上，開發(fā)了第三代特種高速鋼手用鋸條，并研制了一套真空熱處理工藝，形成了一條手用鋸條真空熱處理生產(chǎn)線，完全取代了目前國內(nèi)普遍采用的鹽浴爐加熱雙工位淬火機床工藝，以下分六工序作簡單介紹。特種高速鋼手用鋸條的特點。用普通低碳鋼或低合金鋼加工成手用鋸條，在鋸齒表面滲入特種合金元素包括等，合金總含量的質(zhì)量分數(shù)不低于10%，然后對鋸齒表面進行滲碳，使鋸齒表面時而鋸背保持在0.45%似下。鋸齒材料成了特種高速鋼，經(jīng)過嚴格的熱處理，鋸齒具有高速鋼的性能而鋸背具有基材的強韌性。在鋸齒和鋸背之間形成一個擴散層過渡區(qū)。

　　這是一種新型結(jié)構的鋸條，它取消了雙金屬鋸條的兩種材料的焊工序。上述特種高速鋼手用鋸條，由于采用了雙工位淬火機床處理工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定變形小，表面光潔，設備自動化程度高，沒有環(huán)境污染，產(chǎn)品暢銷。真空離子滲金屬。在專門設計的真空離子滲金屬爐中，進行離子滲金屬，真空度可以使鋸齒部分得深的特種高速鋼成分的合金滲層。真空固溶處理。鋸條齒部滲金屬后，滲層內(nèi)的合金元素分布并不均勻，滲層金相組織也不完全符合后續(xù)熱處理工藝的要求，晶界和晶內(nèi)有大量金屬間化合物析出，必須經(jīng)過高溫固溶處理，并輔之以快速冷卻，使?jié)B金屬層合金元素均勻化。

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