海德維感應加熱設備生產廠家
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咨詢熱線：0769-8176 8225158-7557-5576
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螺桿零件的感應淬火工藝根據(jù)低淬透性鋼的工藝特性和汽車循環(huán)球轉向器燃桿的技術要求，開發(fā)了鋼螺桿專用淬火機床工藝，經產品試驗考核表明，該項技術是可行的，所開發(fā)的技術用感應熱處理替代滲碳熱處理可大幅度地降低材料費及制造成本，穩(wěn)定產品質量、提高生產效率、節(jié)能降耗，獲得顯著的經濟效益和社會效益，也為低淬透性鋼在汽車制造業(yè)中應用提供了成功的經驗。
循環(huán)球轉向器螺桿在汽車轉向時，承受循環(huán)式表面壓應力、扭轉彎曲等負荷，是重要的保安件之一，現(xiàn)生產工藝為鋼滲碳熱處理，由于滲碳專用淬火機床變形較大，導致后序加工出現(xiàn)螺桿滾道滲碳硬化層單邊偏移，滾道工作面硬化層較淺。
此外還存在磨削燒傷和磨削裂紋，造成螺桿接觸面疲壽命降低，出現(xiàn)早期失效現(xiàn)象；滲碳工藝還存在生產周期長、成本高物流路線長，極易造成零件運送中的磕碰傷等問題。現(xiàn)采用低淬透性鋼深層感應加熱表面專用淬火機床工藝，替代現(xiàn)用的滲碳熱處理工藝，以達到簡化工藝、縮短生產周期，避免滲碳工藝中出現(xiàn)的一系列問題，降低螺桿制造成本等目的。
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